008615129504491
Estándar:Normas ASTM F67, ISO5832-2, ASTM F136, ISO5832-3.
Calificación:Gr3, Gr5, Ti6Al4V, Ti6Al4V ELI
Diámetro más pedido (mm):Φ16, Φ17.2, Φ18, Φ20, Φ24, Φ30, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ65mm
Característica:Buena elasticidad, alta resistencia, buena estructura metalográfica, buena resistencia a la abrasión.
1. Para Gr3, la microestructura puede alcanzar más del nivel 7 y la resistencia a la tracción puede alcanzar más de 585 MPa.
2. Para Gr5, Gr5ELI, la microestructura puede alcanzar A3, la resistencia a la tracción puede alcanzar más de 1100 MPa.
La empresa Xinnuo se especializa en la producción de titanio médico y aleaciones de titanio para implantes ortopédicos. Nuestra materia prima son esponjas de titanio de uso médico, que se someten a un riguroso proceso de selección y producción: aleación, supresión de electrodos y triple fusión de soldadura para formar lingotes especiales.
El lingote se fabrica mediante una prensa de gran tonelaje. Tras el recalcado y el forjado de gran deformación, el grano se tritura completamente con una procesabilidad uniforme. Tras el laminado en el laminador a presión de gran tamaño, el lingote se convierte en los diferentes tamaños requeridos de planchón y barra.
Las barras de titanio de gran diámetro (Φ25-Φ100 mm) se suministran principalmente en estado laminado con más del 50 % de deformación por laminación, adoptando el método de tratamiento térmico de solución sólida para garantizar la uniformidad de la estructura del material, la dureza y otras propiedades mecánicas.
Las barras de titanio de tamaño pequeño (diámetro < Φ25 mm) se producen mediante trefilado con una reducción de deformación superior al 60 %. Esta operación permite obtener una estructura compacta, una buena ovalidad y una excelente rectitud. Además, se combina con métodos eficaces de tratamiento térmico de envejecimiento para eliminar la tensión residual y garantizar la estabilidad y una buena consistencia.
Todos los productos pasan por el aparato de detección de infrarrojos que garantiza la tolerancia h7, h8; detección de fallas por ultrasonidos y detección de turbina que garantiza que no haya defectos en la superficie ni en el interior.
Todos los productos se suministran con un estado de recocido al vacío que tiene como objetivo controlar los elementos perjudiciales en un nivel razonable.
Todos los productos se imprimen para aumentar la trazabilidad y establecer los archivos para futuras referencias.
Nuestros productos ganan en tres aspectos: conciencia de calidad y responsabilidad, equipos y procesos técnicos únicos y avanzados, y métodos de control de prueba completos.
El proceso técnico avanzado contribuye al rendimiento consistente y estable.
Un equipo único de enderezamiento y nivelación y una rectificadora de alta precisión garantizan una buena rectitud, alta precisión y buen grado de acabado.
El medidor de diámetro por rayos infrarrojos, la detección de fallas por ultrasonidos y el detector de fallas por corrientes parásitas mantienen una buena calidad interna y superficial y una alta confiabilidad.
Para obtener más información sobre nuestra empresa o productos, no dude en contactarnos.
