008615129504491
| composiciones químicas | ||||||||
| Calificación | Ti | Al | V | Fe, máximo | C, máximo | N, máximo | H, máximo | O, máximo |
| Ti-6Al-4V ELI | Bal | 5,5~6,5 | 3,5~4,5 | 0,25 | 0,08 | 0,05 | 0,012 | 0,13 |
| Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Bal | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | 0,3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0,2 |
| Propiedades mecánicas | |||||
| Calificación | Condición | Resistencia a la tracción (Rm/Mpa) ≥ | Límite elástico (Rp0,2/MPa) ≥ | Alargamiento (A%) ≥ | Reducción de área (Z%) ≥ |
| Ti-6Al-4V ELI | M | 860 | 795 | 10 | 25 |
| Grado 5 (Ti-6Al-4V) | M | 860 | 780 | 10 | / |
La microestructura de las barras de titanio Ti-6Al-4V ELI fabricadas por XINNUO alcanza la clasificación A3 y su resistencia a la tracción supera los 1100 MPa. Dado que las barras de titanio para tornillos de columna se utilizan en implantes espinales, la calidad es fundamental.
1. La composición química está determinada por el grado de esponja de titanio utilizada; XINNUO utiliza grano subdimensionado de grado O;
2. La microestructura está determinada por los tiempos de fusión; XINNUO se funde 3 veces en un horno ALD importado de Alemania.
3. Las propiedades mecánicas están determinadas por los procesos de laminación y recocido; XINNUO controla cada paso de la producción;
4. Los defectos internos y las grietas superficiales se determinan mediante el control de calidad. XINNUO utiliza el detector de defectos por corrientes de Foucault y el detector de defectos ultrasónico para probar cada barra;
5. La superficie de las barras de titanio XINNUO se comprueba mediante el detector óptico de superficie ODE combinado con la detección manual;
6. La tolerancia de las barras de titanio XINNUO se comprueba mediante un medidor de diámetro por infrarrojos.
Todos estos procesos dan como resultado la calidad final de las barras de titanio para uso médico y garantizan la calidad de los productos XINNUO.
