Equipment Introduction

Equipo de producción

Especialmente en materiales médicos y militares de titanio que incluyen I + D, producción y ventas, obteniendo 14 patentes nacionales y más de 130 juegos de equipos de producción avanzados internacionales.

Equipo de producción avanzado

● Horno de arco eléctrico de autoconsumo al vacío alemán ALD.

1. Control totalmente automático FAC (control totalmente automático FAC) desde el inicio del arco hasta la contracción, todo el proceso de fusión para lograr un control totalmente automático, para evitar la intervención humana, para garantizar la estabilidad de la calidad del lingote.

2. Diseño conductivo MCD Multicontact (diseño conductivo MCD Multicontact) Todo el proceso de fusión es una fuente de alimentación completamente coaxial, lo que elimina el efecto adverso del campo magnético de inducción en la calidad de la aleación y mejora la eficiencia eléctrica.

3. El sistema de accionamiento de motor dual DDS garantiza la precisión del control de alimentación del electrodo durante el proceso de fusión, lo que no solo facilita la reacción fisicoquímica, sino que también hace que la superficie del lingote sea de buena calidad.

4. Rectificador de control de semiconductores SCR (fuente de alimentación SCR) La fuente de alimentación SCR única de ALD permite un control de potencia de fusión de alta precisión, corriente y voltaje estables para hacer que la composición del lingote sea menos desviada, menos suelta y una estructura cristalina densa.

5. El sistema de control de velocidad de fusión constante CSS puede realizar varios modos de control, como voltaje, velocidad de fusión constante y cortocircuito de gotas de fusión.

6. El potente sistema de adquisición de datos DAS puede realizar el registro y el análisis de datos del proceso de fusión completamente automático.

7. SCS Sistema de control de presión de fundición para reducir la volatilización de elementos de bajo punto de fusión.

8. El programa de protección de emergencia automática AEP (Programa de protección de emergencia automática AEP) es un control de protección de seguridad perfecto, en caso de condiciones inesperadas (falla de agua y energía, etc.) el sistema inicia automáticamente el programa de protección de emergencia.

● Tren de laminación de alambrón de precisión alemán Bohler MW120×100-4

Molino de alambrón de precisión MW120 × 100-4 alemán importado, desviación de precisión de ± 50 μm, la velocidad de laminación más alta puede alcanzar los 120 m / min.puede realizar laminación en frío continua completamente automática de alambre de un solo peso grande, laminación en caliente continua automática de alta precisión, laminación de barras y alambrón de alto rendimiento, el producto tiene control de tamaño de alta precisión, buena consistencia de rendimiento, puede reducir efectivamente múltiples estirado en caliente del material hidrógeno contenido y microestructura El producto tiene una alta precisión de control dimensional y una buena consistencia de propiedades, lo que puede reducir de manera efectiva los efectos adversos de múltiples pasadas de estirado en caliente sobre el contenido de hidrógeno y la microestructura del material.

Equipo de producción avanzado

Prensa hidráulica de 4500 toneladas

Equipo de dibujo

máquina de enderezar

Laminador de 650 placas

rectificadora importada

Horno de recocido al vacío

Horno de fusión VAR de 5 kg para pruebas

Área de almacén de producto terminado

Equipos de Detección

Nos adherimos a la actitud de "hay vidas humanas en juego" para proporcionar a los pacientes productos "infalibles", para el contenido de inspección estándar ASTMF136/67/1295, Baoji Xinnuo para lograr un mayor ajuste y automatización:

1.La inspección dimensional adopta una medición del diámetro del 100 % con láser, lo que revierte el problema de la consistencia dimensional indetectable de la inspección de muestreo manual.

2. La inspección ultrasónica se ajusta desde Φ≥7 mm según lo estipulado en el estándar hasta Φ≥6 mm, y se complementa con una inspección de corrientes parásitas al 100 % para productos de tamaño detectable no ultrasónico (Φ˂6 mm).

3.La inspección de la superficie se ejecuta con una inspección 100 % óptica para evitar de manera efectiva que los defectos de la superficie del material de la barra no se detecten.

En el enlace de inspección de productos, los no requeridos por las normas ASTMF136/67/1295 se implementan estrictamente de la siguiente manera.

1.Se configura un proceso de inspección especial para la transitabilidad de atascos de corte longitudinal para garantizar una inspección de transitabilidad del 100%.

2.Para los productos fuera del rango de detección (Φ˂7,0 mm) especificado en la norma, se garantiza una detección de corrientes parásitas del 100 %.

Equipo de detección avanzado

● SUT-DK-TB máquina automática de detección de fallas por ultrasonidos con cabezal giratorio

SUT-DK-TB máquina ultrasónica de detección de fallas completamente automática, rango de especificaciones de detección para el diámetro Ф6.0-Ф40mm tubería, barra, puede lograr el material inspeccionado inspección de ondas longitudinales y transversales de cuatro canales, cambió completamente los materiales médicos domésticos existentes. no llevar a cabo la inspección de onda transversal, no puede identificar el problema de los defectos cerca de la superficie.El equipo puede detectar un mínimo de 0,3 mm de defectos de tamaño equivalente al orificio de fondo plano, mucho más alto que el estándar de detección de defectos de 1,2 mm de la barra médica doméstica existente, mientras que el tubo, barra, alambre 0,8 * 0,8 * 3 mm precisión de detección de superficie, detección automática de fallas la precisión puede alcanzar el nivel líder nacional, la velocidad de detección más alta de hasta 3 m / min, puede realizar la detección automática de fallas de alta precisión de tubos, barras y cables.Reduzca significativamente el impacto de los factores humanos en la precisión de la detección de fallas.

● Instrumento de inspección automática de superficie óptica tipo ODE

Detector automático de superficie óptica ODE-C20A4O, las especificaciones de detección más pequeñas hasta la barra Ф4.0mm, todo tipo de defectos en la superficie (grietas, hoyos, etc.) tienen una precisión de reconocimiento muy alta, el reconocimiento más pequeño de la identificación del área de defectos de 0,01 mm2, la velocidad de detección más alta de 30 m/min, en el campo de la inspección superficial de materiales de aleación de titanio para alcanzar el nivel avanzado internacional, puede lograr los defectos superficiales de barras y alambres Detección de alta precisión y alta eficiencia, eliminando efectivamente la fuga artificial de defectos superficiales de materiales de barras y alambres.