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¿Por qué elegirnos?

En primer lugar, equipos avanzados y taller con gestión 5S.
1. El horno de refundición por arco al vacío es importado de Alemania. Ofrece las ventajas de control automático por computadora, capacidad multiconductora, rendimiento estable, alta precisión, recopilación de datos y función de control de presión.
2. Un taller de trefilado con 26 trabajadores, en 3 turnos y 16 máquinas avanzadas, puede producir barras y alambres médicos de φ20-φ1,0 mm.
3. 13 trabajadores en el taller de enderezado, 3 turnos, 14 conjuntos de máquinas avanzadas pueden controlar la rectitud para que esté dentro de 0,15-0,3 mm/m.
4. 17 trabajadores en el taller de procesamiento de planchas, 4 turnos, 18 juegos de máquinas avanzadas. 2 juegos de máquinas laminadoras recién adquiridas con un rendimiento líder en China.
5. 14 trabajadores en el taller de acabado, 3 turnos, 13 conjuntos de máquinas avanzadas. El taller puede alcanzar el estándar de tolerancia h6 y está a la vanguardia en su sector.

En segundo lugar, ventaja para la barra de titanio
1. Materia prima: esponja de titanio de grano subdimensionado de grado 0;
2. Fusión: 3 soldaduras de plasma por fusión al vacío, muestreo, detección de defectos, extracción de la cabeza y la base;
3. Tolerancia: 100% a través de la detección de tipo por medidor de diámetro de rayos infrarrojos, asegurando la tolerancia h7,h6;
4. Rectitud: 0,3‰-0,5‰;
5. Detección de defectos: Detección de defectos por ultrasonidos/turbina al 100% para eliminar defectos metalúrgicos e impurezas no ferrosas;
6. Propiedad mecánica: La resistencia a la tracción del TC4 con un diámetro inferior a 20 mm se puede controlar de forma estable a 1000 (±25) MPa;
7. Microestructura: Microestructura estable y uniforme A1-A2 para diámetros de TC4 inferiores a 20 mm.

En tercer lugar, la ventaja de la placa de titanio
1. Materia prima: esponja de titanio de grano subdimensionado de grado 0;
2. Tolerancia: Para espesores de 0,5 a 1,0 mm, 0-0,08 mm; Para espesores de 1,0 a 3,0 mm, 0-0,1 mm; Para espesores de 3,0 a 6,0 mm, 0-0,15 mm; Para espesores de 6,0 mm, 0-0,2 mm;
3. Propiedad mecánica: Para 1,0-6,0 mm, TA3, la resistencia a la tracción Gr3 se puede controlar de forma estable a 550(+/-10)MPa, y Gr5,Ti-6Al-4V ELI se puede controlar de forma estable a 1000(+/-20)MPa;
4. Microestructura: Para 1,0-6,0 mm, el tamaño de grano TA3,Gr3 puede alcanzar más del nivel 9, y la microestructura TC4,TC4ELI,TC20,Gr5,Ti-6Al-4V ELI,Ti-6Al-7Nb se puede controlar de forma estable en A1-A3;
5. Detección de defectos: Detección de defectos por ultrasonidos/turbina al 100% para eliminar defectos metalúrgicos e impurezas no ferrosas.

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